化妆品色母粒是一种新型的高分子材料专门使用着色剂,在塑料制品中的使用非常普遍。化妆品色母粒主要有颜料、载体、分散剂、以及添加剂基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀的载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。像载体是色母粒的基体,而分散剂可以均匀的分散染料,促进相容;而添加剂可分为阻燃、抵抗细菌、抗静电以及抗氧化等等。化妆品色母粒有利于塑料制品使用寿命的提高。南湖柔软化妆品用色母粒定制
化妆品色母粒耐迁移性检测:颜料的耐迁移性是指着色塑料制品与其他固、液、气等状态物质长期接触或者在某种特定环境下工作,有可能和上述物质发生物理和化学作用,表现为颜料从塑料内部迁移到制品的自由表面上,或者迁移到相邻的塑料或者溶剂中。着色塑料中颜料的迁移性和塑料材料分子链的刚性和分子间的紧密型相关。当塑料中增塑剂用量增加时,分子距离加大,结构更加松散,因而减少了聚合物链的相互作用,从而使颜料迁移速率增大。特别是软聚氯乙烯着色时,选用颜料更要注意。海宁化妆品色母粒厂家湿法工艺是把生产化妆品色母粒的原料经研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成。
化妆品色母粒在使用时要注意什么问题?一段时间后吸收水分存储色母粒,尤其是PET,ABS,PC,等等,所以这个过程根据相同品质的粮食干燥,水分达到要求。不同的塑料添加色母粒,需要考虑材料的相容性,否则会导致色母粒分散不佳,同时会导致基体材料力学性能下降。所需的颜色色母粒混合颜色必须非常小心,避免发生改变颜色和阴影。色母粒及其它添加剂的反应,使用时注意。稀释比例应该注意添加剂的选择。选择高稀释率,降低生产成本,同时也降低了加工设备。化妆品色母粒的色母全称叫色母粒,是一种新型高分子材料着色剂。
使用化妆品色母粒的优势:工序简单,转色容易,节省时间和原材料,由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气,于是会发生吸潮、氧化、结团等现象,直接使用会在塑胶产品表面出现色点,色相发暗、颜色容易褪变,并且在混合时造成尘土飞扬,影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工,对颜料进行了细化处理,把颜料和树脂载体、分散剂充分混炼,使颜料与空气、水分隔离,从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力,色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近,所以在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。使用化妆品色母粒可以减少塑料制品经二次加工后所造成的树脂性能老化。
使用化妆品色母粒注意加工适性包括对计量设备的适用性。对于配置自动化计量装置的成型设备,对母粒的颗粒大小与均匀性是有一定要求的,特别是对于体积计量装置,对母粒的颗粒大小与均匀度特别高,若使用普通的母粒,可能造成计量不均匀而影响成型件品质。对成型工艺的适用性。由于塑料包材的大小不同,生产速率不同,可的产品的成型周期很短如饮料瓶盖的成型周期只有几秒,有的成型周期很长,如塑料托盘成型周期达几分钟。母粒是有耐热性限制的,对于成型周期长的产品,若用耐热不高的母粒,就会产生变色,烧焦,助剂会分散而失去其相应的功效。油墨法是在化妆品色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法。虹口阻燃化妆品用色母粒市场价
阻燃化妆品母粒是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合。南湖柔软化妆品用色母粒定制
使用化妆品色母粒有哪些优势?有利于保持颜料的化学稳定性,直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。保证制品颜色的稳定,色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。保护操作人员的健康,颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。南湖柔软化妆品用色母粒定制
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